污泥烘干机加工主要包括以下步骤：
进料准备
污泥预处理
脱水处理：在进入烘干机之前，污泥通常需要进行脱水处理，以降低污泥的含水量。这是因为高含水量的污泥会增加烘干的难度和成本。常用的脱水方法有机械脱水，如通过板框压滤机、带式压滤机或离心脱水机等设备。例如，离心脱水机可以利用离心力将污泥中的水分甩出，使污泥的含水量从最初的80%-90%降低到60%-80%左右。
破碎处理：如果污泥中有较大的块状物，还需要进行破碎。这是为了使污泥能够更均匀地分布在烘干机内，增加与热空气的接触面积，提高烘干效率。破碎设备可以采用破碎机或研磨机等，将污泥块破碎成较小的颗粒，颗粒大小一般控制在几毫米到十几毫米之间。
进料控制
进料速度调节：要根据污泥烘干机的处理能力和烘干要求来调节进料速度。如果进料速度过快，污泥在烘干机内停留时间过短，无法充分烘干；进料速度过慢，则会降低生产效率。一般通过进料装置上的调节阀门或变速电机来控制进料速度，使污泥能够均匀、稳定地进入烘干机。例如，对于处理能力为每小时1-2吨干污泥的烘干机，进料速度可能根据污泥的初始含水量等因素控制在每小时3-5吨湿污泥左右。
进料温度控制：在一些情况下，还需要考虑进料的温度。特别是当污泥的温度对烘干过程或后续产品质量有影响时，例如在某些热化学处理后的污泥烘干过程中，需要将进料温度控制在一定范围内，避免因温度过高或过低而影响烘干效果或设备运行。
烘干过程
热交换方式选择
直接加热：在这种方式中，热空气直接与污泥接触进行热交换。热空气可以由燃烧器燃烧天然气、生物质燃料等产生，也可以利用工厂的废热蒸汽等。例如，燃烧天然气产生的高温热空气（温度可达150-300℃）直接吹入烘干机内，将热量传递给污泥，使污泥中的水分蒸发。这种方式热效率较高，但如果热空气含有杂质，可能会对污泥造成污染。
间接加热：间接加热是通过热交换器将热量传递给污泥。热交换器的一侧是加热介质（如蒸汽、导热油等），另一侧是污泥。这种方式可以避免热介质与污泥直接接触，适合对污泥品质要求较高的场合，如食品加工行业的污泥处理。例如，利用工厂的废蒸汽通过热交换器，将热量传递给烘干机内的污泥，使污泥在较低温度（100-180℃）下进行烘干。
烘干设备操作
滚筒烘干机操作：如果是滚筒式污泥烘干机，在烘干过程中，滚筒会缓慢旋转。污泥在滚筒内随着滚筒的旋转不断翻动，与热空气充分接触。滚筒的转速一般控制在每分钟3-8转左右，这样可以使污泥在滚筒内有足够的停留时间（通常为30-90分钟）进行烘干。同时，通过调节热空气的温度、流量和滚筒的倾斜角度，可以控制污泥在滚筒内的移动速度和烘干程度。
桨叶烘干机操作：对于桨叶式污泥烘干机，内部的桨叶会不断搅拌污泥。桨叶的设计很关键，它们不仅能够搅拌污泥，还能起到推动污泥前进的作用。在烘干过程中，热空气从侧面或底部进入烘干机，与被桨叶搅拌的污泥进行热交换。通过控制桨叶的转速（每分钟10-30转）和热空气的参数，可以使污泥中的水分逐渐蒸发，达到烘干的目的。
温度和湿度监测
温度监测：在烘干过程中，需要实时监测烘干机内不同位置的温度。这是因为温度是影响烘干效果和设备安全运行的重要因素。一般通过在烘干机的入口、中部和出口等位置安装温度传感器来监测温度。例如，在入口处监测热空气的温度，确保其达到设定的烘干温度范围；在出口处监测污泥的温度，防止污泥温度过高而出现烧焦等情况。如果温度超出正常范围，会通过控制系统自动调整热空气的流量或温度等参数。
湿度监测：同时，也要监测污泥的湿度。湿度传感器可以安装在烘干机的出口或内部特定位置，用于检测污泥的含水量。当污泥的含水量达到设定的烘干目标（如含水量降低到10%-30%）时，控制系统会发出信号，调整烘干过程的参数或者将烘干后的污泥排出。
出料处理
出料质量检查
含水量检测：烘干后的污泥需要进行含水量检测，以确保其符合后续处理或处置的要求。可以采用烘干法、红外线水分仪等方法进行检测。例如，通过在实验室中取少量烘干后的污泥样品，使用烘干法在105℃下将样品烘干至恒重，计算出样品的含水量。如果含水量不符合要求，可能需要将污泥重新送回烘干机进行进一步烘干。
颗粒度检查：还要检查污泥的颗粒度是否符合要求。如果在烘干过程中污泥出现了结块等情况，需要进行破碎或筛选处理。例如，对于用于土地改良的烘干污泥，要求颗粒度较小且均匀，需要通过筛网（如孔径为2-5毫米的筛网）进行筛选，将不符合颗粒度要求的污泥返回进行再处理。
产品包装或输送
包装处理：如果烘干后的污泥是作为产品出售或用于特定的用途（如作为肥料、建筑材料等），需要进行包装。包装材料可以根据污泥的性质和用途选择，如塑料编织袋、纸袋等。在包装过程中，要注意控制包装重量和密封质量，确保污泥在储存和运输过程中不会受到污染或受潮。
输送处理：如果烘干后的污泥需要输送到其他地方进行后续处理，如输送到垃圾填埋场进行填埋或焚烧厂进行焚烧，需要使用合适的输送设备。可以采用皮带输送机、螺旋输送机或气力输送系统等。例如，皮带输送机可以将烘干后的污泥平稳地输送到较远的地方，而气力输送系统则适用于将污泥输送到高处或有一定密封性要求的地方。
